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水泥的使用要求

（1）国家水泥产品实施工业产品生产许可证管理，水泥生产企业必须取得《全国工业产品生产许可证》。

（2）钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。

（3）水泥在储存和运输工程中，应按不同强度等级、品种及出厂日期分别储运，水泥储存时应注意防潮，地面应铺放防水隔离材料或用模板加设隔离层。袋装水泥的堆放高度不得超过10袋。施工现场堆放的水泥应注明“合格”、“不合格”、“在检”、“待检”等产品质量状态，注明该水泥生产企业名称、品种规格、进场日期及数量等内容，并以醒目标识标明。

（4）不同品种的水泥不能混合使用。虽然是同一品种的水泥，但强度等级不同，或出厂日期差距过久的也不能混合使用。

（5）水泥可以散装或袋装，袋装水泥每袋净含量为50kg，且不少于标志质量的99%；随机抽取20袋总质量（含包装袋）应不少于1000kg。其他包装形式由供需双方协商确定，但有关袋装质量要求，应符合上述规定。

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水泥类型的定义

（1） 粉煤灰硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、20%~40%粉煤灰和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为粉煤灰硅酸盐水泥，代号：P.F。

（2） 复合硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、20%~50%两种或两种以上规定的混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为复合硅酸盐水泥（简称复合水泥），代号P.C。

（2）中热硅酸盐水泥：以适当成分的硅酸盐水泥熟料、加入适量石膏磨细制成的具有中等水化热的水硬性胶凝材料。

（4） 低热矿渣硅酸盐水泥：以适当成分的硅酸盐水泥熟料、加入适量石膏磨细制成的具有低水化热的水硬性胶凝材料。

（5）快硬硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料加入适量石膏，磨细制成早强度高的以3天抗压强度表示标号的水泥。

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硅酸盐水泥技术的性能

1是凝结的硬化快，由于他的这种早期和后期的强度高，因此在冬季进行施工的混凝土还有地上下需要的高强度结构混凝土以及相应的预应力混凝土工程上都可以使用。

第二个性能是具有良好的抗冻性，这样就可以在严寒地区，一些由于水位的升降影响，遭受了冻融反复循环的一些混凝土工程上进行使用了。

第三个性能是水化热大，这样就不太适合在大体积的混凝土使用工程上使用，在低温的季节还有冬期都是可以进行施工的。

第四个特性是具有很好的抗碳化性，因此这种物质在高CO2浓度环境中可以使用，比如一些铸造厂区等。

第五个性能是具有干缩小的特点，在干燥环境下使用较好，另外还有很好的耐磨性。

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石膏在硅酸盐水泥中的作用解析

水泥的生产过程可以总结为‘两磨一烧’。水泥由石灰石，粘土和铁矿粉等为原材料经研磨，煅烧，冷却等工艺制备得到。石灰石主要成分碳酸钙（CaCO3），和其他矿物石一样，也含有很多的杂质。粘土的主要成分是二氧化硅（SiO2），铁矿粉一般采用赤铁矿，主要成分为三氧化二铁Fe 2O3。在1450℃的高温下，石灰石分解成了氧化钙与二氧化碳，其中二氧化碳排出，氧化钙又继续与黏土类矿物在高温下反应、融合，形成了有胶凝性能的材料，这种被高温“做熟了”的材料被形象地称为“熟料”。

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水泥也有保质期

在每一种品种的水泥中，又根据其胶结强度的大小，而分为若干强度等级。当水泥品种及强度等级不同的时候，其性能也有较大差异。粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中或水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。水泥是重要的建筑材料，用水泥制成的砂浆或混凝土，坚固耐久，广泛应用于土木建筑、水利、等工程。 cement一词由拉丁文caementum发展而来，是碎石及片石的意思。水泥的历史可追溯到古罗马人在建筑工程中使用的石灰和火山灰的混合物。20世纪初，随着人民生活水平的提高，对建筑工程的要求日益提高，在不断改进波特兰水泥的同时，研制成功一批适用于特殊建筑工程的水泥，如高铝水泥，特种水泥等，水泥品种已发展到100多种。

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为什么水泥强度的标准是28天强度？

规范中也有以90天龄期为标准的，用于受载速度很慢的结构。砼的强度增长过程就是水泥中的化学成分（硅酸盐，铝酸盐等）水化反应的过程。28天标准条件下，其强度大约是其90天强度的97%，是其180天强度的99%左右。180天以后，虽然其强度仍在增长，但增长量很小，且极为缓慢。有资料说6年后的砼的强度仍在增长，但增长率仅约1%左右（忘记具体的来源了）。规定28天作强度检测的标准龄期，主要考虑两个方面的因素：一是28天时强度很接近其长期强度，后增长的强度对于工程应用来讲意义不大；二是考虑检测周期的影响，工程应用上要求检测越快越好，以便即时作出准确的判断。砼强度增长规律： 三天强度是28天强度的55%左右，7天强度是28天的85%左右（水泥主要成分及含量比例不同，结果会有差别）。工程实践上，常用7天强度推定28天强度进行提前判断，甚至用3天强度推定的也有。可见对快速检测的需求很急迫！